闸阀吹扫后泄露(阀门泄露等级和泄露量对照表)
今天给各位分享闸阀吹扫后泄露的知识,其中也会对阀门泄露等级和泄露量对照表进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、LNG气化站槽车卸车的工艺流程是怎样的,具体的卸车过程是怎样的_百度...
- 2、半导体零部件之阀门行业研究:国产替代方兴未艾
- 3、闸阀安装有什么要求吗
- 4、阀门安装的一般要求是什么?
- 5、阀门的安装注意
LNG气化站槽车卸车的工艺流程是怎样的,具体的卸车过程是怎样的_百度...
1、卸车过程中闸阀吹扫后泄露,当槽车LNG液位接近零位闸阀吹扫后泄露,且槽车LNG压力与目闸阀吹扫后泄露的贮罐LNG压力相等时闸阀吹扫后泄露,可视为卸车完成。完成后,向BOG缓冲罐排放罐车内余气,关闭罐车液相、气相阀门,开启卸车台进液管与BOG管连通阀,关闭BOG去缓冲罐阀门,关闭进液闸阀,打开放空阀,使进液管、BOG管低压余气通过卸车放空管路排出。最后,拆卸软管及接地线,收回车辆指示牌。
2、当LNG槽车到达指定位置后,首先确保车辆接地,然后通知驾驶员连接液相软管(LNG槽车与卸车台)、气相软管及卸车台液相软管。 按照规程,依次打开卸车增压器前的放散阀、进口阀,以及槽车增压气相阀,为卸车做充分准备。 向驾驶员发出指令,开启槽车增压气相阀,进行系统置换,确保增压系统的清洁。
3、当槽车内气相无法再卸下时,关闭槽车进液阀,打开前端放空阀放空LNG气相,然后关闭气液阀平衡压力。应急与暂停:卸液过程中若发生泄漏,应立即按下紧急关闭按钮,并采取应急措施。如遇电闪雷击、卸液设备故障或加气站周围发生影响安全和正常工作的事件时,应暂停卸液。
4、LNG(液化天然气)的操作流程主要包括卸车操作、卸车台增压操作、LNG槽车进站及停放规定、LNG储罐操作流程、LNG储罐BOG系统操作流程、LNG加气站气化器供气操作以及LNG储罐放空操作流程。
半导体零部件之阀门行业研究:国产替代方兴未艾
1、针对半导体行业,Swagelok 产品覆盖阀门、调压阀、接头、软管、过滤器、焊接系 统等,尤其在超高纯阀门领域,Swagelok 提供多种型号,为半导体流体系统提供全面高质量解决方案。
2、半导体与存储芯片的市场表现 半导体板块在下午也表现出较强的拉升势头,与算力板块基本保持同步。芯片行业虽然短期上了一个台阶,但从历史股价和历史估值来看,仍然处于很低的位置。尤其在当前行业周期反转的预期下,以及国产替代加速的长逻辑利好下,很多资金继续看好半导体行业。
3、但国产操作系统的研发并未就此结束,目前国内还有多家公司在从事相关开发运营工作,而在世界范围内,Linux系统的商业化运用也还处于方兴未艾的阶段。中国工程院院士邬贺铨认为,微软停止对Windows XP技术支持一事,给国产操作系统的发展带来了一个难得的契机,“别以为现在的苹果、谷歌很强大,已经动不了,创新才是永恒的。
闸阀安装有什么要求吗
1、遵循相关标准和规范要求:确保闸阀的安装符合行业标准和安全规范,确保系统的安全性和可靠性。此外,闸阀安装时还需注意以下几点:手轮、手柄和传动机构不可用作起吊工具:避免在搬运或安装过程中因碰撞而导致损坏。双闸板闸阀应垂直安装:阀杆处于垂直位置,手轮位于顶部,便于操作和观察阀门的开关状态。
2、闸阀的进口和出口应与管道的进口和出口相对应,确保流体顺畅流动。安装方向需符合设计要求,保证阀门正常运行和延长使用寿命。考虑到操作便利性和维护保养的便捷性,安装时需合理安排方向。安装方向还需遵循相关标准和规范要求。
3、刀闸阀有安装方向吗?通常来说,刀闸阀是有安装方向的,需确保阀门的开启与关闭方向与介质流动方向一致,同时阀门的刀片应垂直于管道轴线。若安装方向错误,可能会引起流体流动受阻、阀门失效及泄漏风险增加等问题。刀闸阀安装方向应根据管道位置、流体流动方向及使用需求确定。
阀门安装的一般要求是什么?
经常操作的阀门安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面2米左右。当阀门手轮中心高度超过操作面2米时,应设置平台或采取适当的措施,如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等,以确保操作人员的安全。链轮的链条不应妨碍通行。对于隔断设备用的阀门,宜直接与设备管口连接或靠近设备。
阀门安装的要求包括以下几个方面: 安装位置:阀门应安装在易于操作和维修的位置,便于操作人员观察和控制。同时,要考虑到阀门的安全性和可靠性,避免阀门受到外部冲击或损坏。 安装方向:阀门应按照流体的流向正确安装,确保阀门能够正常启闭和调节流量。
位置要求 调节阀的安装位置需严格满足工艺流程设计的要求,确保其功能性不受影响。调节阀应靠近与其相关的一次指示仪表安装,这样在用旁路阀进行手动操作时,操作人员能方便地观察一次仪表的读数,确保操作的准确性和安全性。布置与操作要求 调节阀应布置在地面或平台上,且位置应便于操作和维修。
阀门的安装注意
阀门定位与配管:阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力。非金属阀门操作:非金属阀门操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲,还要注意避免对象磕碰。谨防磕碰划伤:在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故,以保护阀门的完好性。
安装位置:阀门应安装在易于操作和维修的位置,便于操作人员观察和控制。同时,要考虑到阀门的安全性和可靠性,避免阀门受到外部冲击或损坏。 安装方向:阀门应按照流体的流向正确安装,确保阀门能够正常启闭和调节流量。一般来说,阀门的流向与阀门本体上的箭头指示相一致。
阀门的流向标识必须清晰准确,要严格按照介质的流动方向进行安装,以保证阀门正常发挥作用,避免出现倒流等影响系统运行的情况。 安装时要注意阀门的水平度或垂直度,偏差需在规定范围内。对于有特殊安装角度要求的阀门,更要严格把控。
阀门安装的注意事项包括: 搬运与堆放:搬运时需轻拿轻放,禁止抛掷。碳钢、不锈钢与有色金属阀门应分开堆放,吊装时固定法兰处,避免拉扯手轮或阀杆。 保护阀杆与阀盖:明杆阀门避免直接埋地,安装位置便于操作,高度保持在12米,传动装置轴线夹角控制在30度以内。
阀门安装的十四大禁忌 禁忌一:冬期施工在负温度下进行水压试验。后果:管内很快结冰,导致管道冻坏。措施:尽量在冬期施工前进行水压试验,试压后将水吹净,特别是阀门内的水必须清除干净。若必须在冬季进行水压试验,需保持室内正温度(0 ℃以上)下进行,试压后同样要将水吹净。